三相油浸式電力變壓器是電力系統中廣泛應用的設備，通過將繞組和鐵芯沉浸在絕緣油中實現高效散熱與絕緣保護，兼具高可靠性、經濟性和抗短路能力。以下從結構組成、工作原理、性能特點、應用領域及維護要點五個維度展開說明：

　　一、結構組成

　　繞組與鐵芯

　　繞組采用銅導線或銅箔繞制，高壓繞組為多層圓筒式結構，低壓繞組為圓筒形結構，確保安匝分布平衡、漏磁小、機械強度高。

　　鐵芯由優質硅鋼片疊成，表面涂有絕緣漆，降低磁滯與渦流損耗，常設冷卻油道以提升散熱效率。

　　絕緣油與油箱

　　絕緣油兼具絕緣和冷卻功能，防止電弧與擊穿，同時通過油循環帶走熱量。

　　油箱采用波紋片結構，利用彈性適應油膨脹，無需儲油柜，降低高度并防止氧氣、水分進入導致絕緣性能下降。

　　輔助設備

　　包括冷卻器、儲油柜(部分型號)、呼吸器、防爆管、分接開關、氣體繼電器、溫度計、凈油器等，提升絕緣性能、散熱效果與操作安全性。

　　二、工作原理

　　基于電磁感應原理，通過兩個匝數不等的繞組構建電路，套裝在導磁性能優越的鐵心上形成磁路。當一次側繞組施加交流電壓時，鐵芯中產生交變磁通，在二次側繞組中感應出電動勢，實現電壓轉換。

　　三、性能特點

　　散熱與絕緣

　　絕緣油的高介電強度和良好散熱性，確保變壓器在高溫、高濕度環境下穩定運行。

　　全充油密封設計防止漏油，波紋油箱外殼適應油膨脹，提升密封性與安全性。

　　高效節能

　　鐵芯與繞組采用緊固措施，線圈和鐵芯經真空干燥處理，降低內部潮氣，提升運行效率。

　　非晶合金鐵芯型號(如S13-M)空載損耗降低70%-80%，顯著節能。

　　抗短路能力

　　繞組結構均衡，漏磁小，機械強度高，可承受運輸顛震和短路沖擊。

　　四、應用領域

　　電力系統

　　廣泛應用于發電站、變電站和配電網絡，實現高壓到低壓或低壓到高壓的能量轉換。

　　工業與建筑

　　為鋼鐵工業的高爐、軋機，石化行業的原油加工、煉油等設備提供穩定電源。

　　滿足高層建筑、購物中心、辦公樓等場所的電力需求。

　　特殊領域

　　在高速鐵路、航空航天、礦山、油田等特殊環境中，為電力供應提供可靠保障。

　　五、維護要點

　　定期檢查

　　檢查外殼、瓷瓶、引線是否變形，油位是否正常，硅膠是否失效。

　　清理變壓器本體和瓷瓶上的灰塵，確保周邊照明、散熱、除塵設備完好。

　　安全操作

　　斷開變壓器低壓側斷路器，拉下隔離開關，確認高壓側負荷開關斷開后合上接地刀。

　　高壓操作人員需穿絕緣鞋、絕緣手套，防止反向輸送電能和母線放電。

　　環境要求

　　確保變壓器在無腐蝕環境中使用，環境溫度應在-30℃至+40℃之間，風速不超過350 m/s。

　　三相油浸式電力變壓器憑借其高效散熱、絕緣保護、節能環保及強大的抗短路能力，成為電力系統發電、輸電和配電環節的核心設備，為各領域提供穩定可靠的電力支持。